Metalizado - Metallizing

Resistentes a las radiaciones troquel de la 1886VE10 microcontrolador antes de la metalización de grabado
Resistentes a las radiaciones troquel de la 1886VE10 microcontrolador después de una metalización grabado proceso se ha utilizado
Teléfono bañado en oro perteneciente al dictador Batista en el Museo de la Revolución en La Habana

Metalizar es el nombre general de la técnica de recubrimiento de metal en la superficie de objetos. Los revestimientos metálicos pueden ser decorativos, protectores o funcionales.

Las técnicas de metalización comenzaron desde la fabricación de espejos . En 1835, Justus von Liebig descubrió el proceso de recubrir una superficie de vidrio con plata metálica , lo que convirtió al espejo de vidrio en uno de los primeros elementos metalizados. El enchapado de otros objetos no metálicos creció rápidamente con la introducción del plástico ABS . Debido a que un objeto no metálico tiende a ser un conductor eléctrico deficiente , la superficie del objeto debe hacerse conductora antes de poder realizar el recubrimiento. La pieza de plástico se graba primero químicamente por un proceso adecuado, tal como inmersión en una caliente ácido crómico - ácido sulfúrico mezcla. La superficie grabada se sensibiliza y activa sumergiéndola primero en una solución de cloruro de estaño (II) y luego en una solución de cloruro de paladio . Luego, la superficie procesada se recubre con cobre o níquel no electrolítico antes de continuar con el recubrimiento. Este proceso proporciona una fuerza de adhesión útil (aproximadamente de 1 a 6  kgf / cm o de 10 a 60  N / cm o de 5 a 35  lbf / in), pero es mucho más débil que la fuerza de adhesión real de metal a metal.

La metalización al vacío implica calentar el metal de recubrimiento hasta su punto de ebullición en una cámara de vacío y luego dejar que la condensación deposite el metal en la superficie del sustrato. Se utiliza calentamiento por resistencia , haz de electrones o calentamiento por plasma para vaporizar el metal de recubrimiento. La metalización al vacío se utilizó para depositar aluminio en los grandes espejos de vidrio de los telescopios reflectores, como con el telescopio Hale .

Los procesos de pulverización térmica a menudo se denominan metalización. Los metales aplicados de tal manera brindan protección contra la corrosión al acero durante décadas más que la pintura sola. El zinc y el aluminio son los materiales más utilizados para metalizar estructuras de acero.

La tecnología de metal pulverizable en frío es un proceso de metalización que aplica sin problemas metal pulverizable o masillable en frío a casi cualquier superficie. El metal compuesto consta de dos (aglutinante a base de agua) o tres ingredientes diferentes: polvo de metal, aglutinante y endurecedor.

La mezcla de los ingredientes se cuela o se rocía sobre el sustrato a temperatura ambiente. El efecto deseado y el tratamiento final necesario definen el espesor de la capa, que normalmente varía entre 80 y 150  µm .

Ver también

Referencias

  • Mallory, Glenn O .; Hajdu, Juan B., eds. (Junio ​​de 1990). Revestimiento electrolítico . Ciencia de Elsevier . ISBN   978-0815512776 .
  • Durney, Lawrence J., ed. (1984). Manual de ingeniería de galvanoplastia de Graham (4ª ed.). pag. 440. ISBN   9780412741104 .