Dureza al rayado - Scratch hardness

Las pruebas de dureza al rayado se utilizan para determinar la dureza de un material a los rayones y la abrasión. La primera prueba fue desarrollada por el mineralogista Friedrich Mohs en 1820 (ver escala de Mohs ). Se basa en la dureza relativa al rayado, al talco se le asigna un valor de 1 y al diamante un valor de 10. La escala de Mohs tenía dos limitaciones: no era lineal y la mayoría de los abrasivos modernos se ubican entre 9 y 10.

Raymond R. Ridgway, un ingeniero de investigación de Norton Company , modificó la escala de Mohs dándole al granate una dureza de 10 y al diamante una dureza de 15. Charles E. Wooddell, que trabajaba en Carborundum Company , extendió la escala aún más usando resistencia a abrasión, y extrapolando la escala basada en siete para el cuarzo y nueve para el corindón , lo que da como resultado un valor de 42,4 para el bort de diamante marrón sudamericano . La resistencia a la abrasión se ve menos afectada por las variaciones de la superficie que otros métodos de indentación.

Existe una relación lineal entre la densidad de energía cohesiva (energía de celosía por volumen) y la resistencia al desgaste de Wooddell, que se produce entre el corindón (H = 9) y el diamante (H = 42,5).

Material Escala de Mohs Escala de Ridgway Escala de Wooddell
talco 1 1
yeso 2 2
calcita 3 3
fluorita 4 4
apatito 5 5
ortoclasa 6 6
sílice vítrea 7
cuarzo 7 8 7
topacio 8 9
granate 8,92 10
corundo 9 9
circonita fundida 11
alúmina fundida 9.03–9.065 12 10
carburo de tungsteno 9.09 12,0
carburo de silicio 9.13–9.17 13 14.0
Carburo de boro 9.32 14 19,7
diamante carbonado 9,82 15 36,4
ballas 9,99 42,0
diamante negro 10 42,4

Referencias