Corte longitudinal de rollos - Roll slitting
El corte longitudinal de rollos es una operación de cizallamiento que corta un rollo grande de material en rollos más estrechos. Hay dos tipos de corte: corte de troncos y corte con rebobinado . En el corte de troncos, el rollo de material se trata como un todo (el 'tronco') y se extraen una o más rodajas sin un proceso de desenrollado / rebobinado. En el rebobinado, la banda se desenrolla y pasa a través de la máquina, pasando por cuchillas o láseres, antes de rebobinarse en uno o más ejes para formar rollos más estrechos. Las múltiples tiras de material más estrechas se pueden conocer como mults (abreviatura de múltiple) o panqueques si su diámetro es mucho mayor que su ancho. Para el rebobinado, la máquina utilizada se llama cortadora rebobinadora, cortadora o cortadora; estos nombres se usan indistintamente para las mismas máquinas. Para productos particularmente estrechos y delgados, los panqueques se vuelven inestables y luego el rebobinado puede ser en un carrete enrollado en bobina: las bobinas de rebobinado son mucho más anchas que el ancho de la hendidura y la banda oscila a lo largo del carrete a medida que se rebobina. Aparte del beneficio de estabilidad, también es posible colocar longitudes muy largas (con frecuencia, muchas decenas de kilómetros) en una bobina.
Proceso
Materiales blandos
Hay varios métodos disponibles para materiales blandos como películas plásticas , textiles , cintas adhesivas y papel. Se utilizan hojas de afeitar , hojas rectas o circulares. Algunas cuchillas cortan el material mientras que otras aplastan el material contra un rollo duro. Son similares a los cuchillos. Las cuchillas de corte se pueden ajustar al ancho deseado. Algunas máquinas tienen muchas hojas y pueden producir varios rollos de salida a la vez. El material cortado se rebobina en núcleos de papel, plástico o metal en el lado de salida de la máquina.
El proceso se utiliza debido a su bajo costo y alta precisión para la producción en masa. Algunas máquinas tienen un programa que monitorea las hojas y las afila con frecuencia para mantener la calidad y precisión del corte. Dependiendo de la industria y del producto que se está cortando, estas máquinas pueden funcionar entre 10 m / min (bandas metálicas especiales) y 5000 m / min (proceso de fabricación de papel). Las máquinas también pueden incorporar una amplia automatización para controlar con precisión la tensión del material, colocar automáticamente las cuchillas de corte, alinear automáticamente los núcleos sobre los que se enrolla el material y reducir la manipulación manual de los rollos.
Ejemplos de materiales que se pueden cortar de esta manera son: cinta adhesiva, espuma, caucho, productos de papel, papel de aluminio, plásticos (como lonas y envoltorios adhesivos), tela de vidrio, telas, revestimiento antiadherente y película.
Materiales duros
Para materiales más duros, como láminas de metal , no se pueden utilizar hojas. En su lugar, se utiliza una forma modificada de cizallamiento. Se utilizan dos rollos cilíndricos con nervaduras y ranuras a juego para cortar un rollo grande en varios rollos más estrechos. Este proceso de producción continuo es económico pero preciso; generalmente más preciso que la mayoría de los otros procesos de corte. Sin embargo, la aparición de bordes ásperos conocidos como rebabas es común en los bordes cortados. Además, la geometría de estos rodillos está determinada por tolerancias específicas además del tipo de material y el espesor de la pieza de trabajo.
Maquinaria
Para bobinas de metal, la cortadora consta de tres partes principales: un desenrollador, cortadora y enrolladora. El material se alimenta desde el desenrollador, a través de la línea de contacto entre las dos ruedas de corte circulares (una en la parte superior y otra debajo), y luego se vuelve a enrollar en piezas cortadas en el enrollador.
Cuando se utiliza el término "cortadora rebobinadora" o "máquina cortadora" para describir la máquina, las tres partes se denominan desenrollado, sección cortadora y rebobinado. Las cortadoras rebobinadoras se utilizan normalmente para cortar películas de plástico, papel y láminas metálicas. La etapa de desenrollado sostiene el rollo de manera estable y le permite girar; se frena o se acciona para mantener una tensión precisa en el material. Algunas máquinas tienen un desbobinador accionado que reduce el efecto de inercia al comenzar a desenrollar rollos pesados o cuando el material es muy sensible a la tensión.
La sección de corte tiene cuatro opciones principales:
- Corte con navaja, que es ideal para películas de plástico delgadas: el sistema es muy simple y rápido de instalar. Aunque las hojas de afeitar son de bajo costo, deben cambiarse con frecuencia para garantizar un borde de corte de buena calidad.
- Corte por cizalla rotativa. Los cuchillos circulares masculinos y femeninos se acoplan para dar un efecto de corte de tijera. Este sistema se utiliza ampliamente en papel, películas y láminas. Aunque los cuchillos tardan más en posicionarse, permanecen afilados más tiempo que las hojas de afeitar. El tiempo de fraguado se puede reducir utilizando un sistema automático de posicionamiento de cuchillas.
- Triturar corte rajar. Un cuchillo macho corre contra un yunque. El sistema funciona bien con ciertos materiales, incluidos los no tejidos y las espumas.
- Corte con cuchillo caliente. Una cuchilla redonda calentada (similar a una cuchilla cortada por raspado o aplastada) o una pieza de metal afilada también corre contra un yunque para cortar el material. El calor de la hoja sella los bordes sin quemar para evitar que el material se deshilache.
La sección de rebobinado también tiene opciones. El tipo principal es el devanado central con ejes de rebobinado diferencial. Estos ejes se están volviendo universales en la mayoría de las máquinas cortadoras. Los ejes diferenciales aseguran una tensión uniforme en todo el ancho del material. El control de circuito cerrado de la tensión del devanado mediante la retroalimentación de las celdas de carga proporciona el sistema total de control de tensión necesario para ejecutar materiales sensibles a la tensión. El control de tensión preciso y exacto es la clave para un buen corte de rollos. Las máquinas modernas utilizan accionamientos vectoriales de CA con retroalimentación de circuito cerrado de motores de CA. Cuando se utilizan con los algoritmos de control correctos, producen excelentes resultados con el mínimo de mantenimiento.
Uso de la industria
El corte por rollo es una técnica muy utilizada por los convertidores (industria) . La industria de los convertidores normalmente se refiere a empresas que imprimen, recubren y laminan materiales. Un convertidor típico es una empresa que produce material de embalaje flexible para envasar alimentos. Esto puede implicar la compra de grandes rollos de película plástica como polipropileno orientado biaxialmente (BOPP) que luego se imprime según el diseño del cliente y se recubre con adhesivo de sellado en frío para usar en máquinas de envasado de alta velocidad. Este material está impreso y recubierto en rollos anchos de gran diámetro para una máxima eficiencia. Luego, los rollos se cortan, utilizando una máquina cortadora, en rollos más pequeños del tamaño que se utilizará en la máquina de embalaje.