Destilación a baja temperatura - Low-temperature distillation

La destilación por aspersión directa es un proceso de tratamiento de agua que se aplica en la desalinización de agua de mar y el tratamiento de aguas residuales industriales, el tratamiento de salmuera y concentrado, así como en los sistemas de descarga cero de líquidos . Es un proceso físico de separación de agua impulsado por energía térmica . La destilación por aspersión directa implica la evaporación y condensación de las gotas de agua que se rocían en una cámara que es evacuada de gases permanentes no condensables como aire y dióxido de carbono. En comparación con otros sistemas de vaporización, no se produce ningún cambio de fase en superficies sólidas, como intercambiadores de calor de carcasa y tubos .

Aplicaciones

Actualmente, solo se conoce un tipo de aplicación para la tecnología DSD denominada destilación a baja temperatura (LTDis). El proceso LTDis se ejecuta a presión parcial en las cámaras del evaporador y del condensador y con temperaturas de proceso inferiores a 100 ° C. Los primeros sistemas LTDis a gran escala para el tratamiento de aguas industriales ya están en funcionamiento.

Proceso Clasificación
Mecanismo de separacion Cambio de fase por ebullición
Proceso fisico ebullición y condensación, multietapa
Proveedor de energia impulsado por energía térmica
Escala planta central, gran escala

Historia

El proceso DSD fue inventado a finales de 1990 por Mark Lehmann con la primera demostración exitosa del proceso en una fábrica de Obrecht AG, Doettingen, Suiza. Los resultados de los experimentos fueron evaluados y verificados por el Prof. Dr. Kurt Heiniger (Universidad de Ciencias y Artes Aplicadas, Noroeste de Suiza) y el Dr. Franco Blanggetti ( Alstom , Coautor de VDI Wärmeatlas). Durante los próximos años, el proceso se ha investigado más en el marco de muchas tesis supervisadas por Heiniger y Lehmann. El objetivo ha sido el examen de la influencia de los gases no condensables en entornos de baja presión sobre la transferencia de calor durante el proceso de condensación en las gotas enfriadas. Se ha descubierto que el tamaño y la distribución de las gotas, así como la geometría del reactor de condensación, tienen la influencia más significativa sobre la transferencia de calor. Debido a la ausencia de intercambiadores de calor de haz de tubos comunes , las ganancias de eficiencia alcanzables resultan de la resistencia al calor minimizada durante el proceso de condensación.

Referencias

  1. ^ S. Meier y D. Altdorfer. Niedertemperaturdestillation im fremdgasbefreiten Raum. Diplomathesis, University of Applied Sciences, Noroeste de Suiza, 2000.
  2. ^ S. Martin y L. Treier. Messungen und Simulationen zur Niedertemperaturdestillation und Aerosoltransport. Diplomathesis, University of Applied Sciences, Noroeste de Suiza, 2002.
  3. ^ G. Kotrle. Niedertemperaturdestillation - Messungen und Simulationen. Diplomathesis, University of Applied Sciences, Noroeste de Suiza, 2003.
  4. ^ S. Wiedemeier. Simulation und experimentantelle Untersuchung der Vakuumdestillation zur Wasserentsalzung. Diplomathesis, University of Applied Sciences, Noroeste de Suiza, 2004.
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