Fábrica - Factory

Fábrica de Volkswagen en Wolfsburg , Alemania

Una fábrica , planta de fabricación o planta de producción es un sitio industrial , a menudo un complejo que consta de varios edificios llenos de maquinaria , donde los trabajadores fabrican artículos u operan máquinas que procesan cada artículo en otro. Son una parte fundamental de la producción económica moderna , y la mayoría de los bienes del mundo se crean o procesan dentro de las fábricas.

Las fábricas surgieron con la introducción de maquinaria durante la Revolución Industrial , cuando los requisitos de capital y espacio se volvieron demasiado grandes para la industria artesanal o los talleres. Las primeras fábricas que contenían pequeñas cantidades de maquinaria, como una o dos mulas hiladoras , y menos de una docena de trabajadores, se han denominado "talleres glorificados".

La mayoría de las fábricas modernas tienen grandes almacenes o instalaciones similares a almacenes que contienen equipo pesado utilizado para la producción de la línea de montaje. Las grandes fábricas tienden a estar ubicadas con acceso a múltiples modos de transporte, y algunas tienen instalaciones de carga y descarga de ferrocarril , carretera y agua. En algunos países como Australia, es común llamar a la construcción de una fábrica un " cobertizo ".

Las fábricas pueden fabricar productos discretos o algún tipo de material de producción continua , como productos químicos , pulpa y papel , o productos petrolíferos refinados . Las fábricas que fabrican productos químicos a menudo se denominan plantas y pueden tener la mayoría de sus equipos ( tanques , recipientes a presión , reactores químicos , bombas y tuberías) al aire libre y operados desde salas de control . Las refinerías de petróleo tienen la mayoría de sus equipos al aire libre.

Los productos discretos pueden ser bienes finales o piezas y subconjuntos que se convierten en productos finales en otro lugar. Las fábricas pueden recibir piezas de otros lugares o fabricarlas a partir de materias primas . Las industrias de producción continua suelen utilizar calor o electricidad para transformar corrientes de materias primas en productos terminados.

El término molino originalmente se refería a la molienda de granos , que usualmente usaba recursos naturales como el agua o la energía eólica hasta que estos fueron desplazados por la energía del vapor en el siglo XIX. Debido a que muchos procesos como el hilado y tejido, el laminado de hierro y la fabricación de papel originalmente funcionaban con agua, el término sobrevive como en la acería , la fábrica de papel , etc.

Fábrica histórica reconstruida en Žilina ( Eslovaquia ) para la producción de fósforos de seguridad. Construido originalmente en 1915 para la empresa Wittenberg and son .

Historia

Entrada al Arsenal veneciano de Canaletto , 1732.
Interior del molino de agua de Lyme Regis , Reino Unido (siglo XIV).

Max Weber consideraba que la producción durante la antigüedad nunca merecía ser clasificada como fábricas, con métodos de producción y la situación económica contemporánea incomparables con los desarrollos industriales modernos o incluso premodernos. En la antigüedad, la producción más temprana limitada al hogar, se convirtió en un esfuerzo separado e independiente del lugar de habitación, y la producción en ese momento solo comenzaba a ser característica de la industria, denominada "industria de tiendas no libres", una situación causada especialmente bajo el reinado del faraón egipcio, con empleo esclavo y sin diferenciación de habilidades dentro del grupo de esclavos comparable a las definiciones modernas como división del trabajo .

Según las traducciones de Demóstenes y Herodoto, Naucratis era una, o la única, fábrica en todo el antiguo Egipto . Una fuente de 1983 (Hopkins), afirma que la producción industrial más grande en la antigüedad fue de 120 esclavos dentro del siglo IV a. C. en Atenas. Un artículo incluido en el artículo del New York Times con fecha del 13 de octubre de 2011 dice:

"En la cueva africana, signos de una antigua fábrica de pintura" - (John Noble Wilford)

... descubierto en Blombos Cave , una cueva en la costa sur de Sudáfrica donde se encontraron herramientas e ingredientes de 100.000 años de antigüedad con los que los primeros humanos modernos mezclaron una pintura a base de ocre .

Aunque la definición de fábrica del Cambridge Online Dictionary dice:

un edificio o conjunto de edificios donde se fabrican grandes cantidades de bienes utilizando máquinas

en otra parte:

... la utilización de máquinas presupone la cooperación social y la división del trabajo

-  von Mises

Una fuente afirma que la primera máquina fueron trampas utilizadas para ayudar en la captura de animales, correspondiente a la máquina como un mecanismo que opera de forma independiente o con muy poca fuerza por interacción de un humano, con capacidad para usarse repetidamente con operación exactamente lo mismo en cada ocasión de funcionamiento. Se inventó la rueda c. 3000 AC, la rueda de radios c. 2000 AC. La Edad del Hierro comenzó aproximadamente entre el 1200 y el 1000 a. C. Sin embargo, otras fuentes definen la maquinaria como un medio de producción.

La arqueología proporciona una fecha para la ciudad más antigua como 5000 a.C. como Tell Brak (Ur et al.2006 ), por lo tanto, una fecha para la cooperación y los factores de demanda, por un tamaño de comunidad y una población aumentados para hacer que algo como la producción a nivel de fábrica sea una necesidad concebible.

El arqueólogo Bonnet, desenterró los cimientos de numerosos talleres en la ciudad de Kerma, demostrando que ya en el año 2000 a. C. Kerma era una gran capital urbana.

El molino de agua se fabricó por primera vez en el Imperio persa antes del 350 a. C. En el siglo III a. C., Filón de Bizancio describe una rueda impulsada por agua en sus tratados técnicos. Las fábricas que producían garum eran comunes en el Imperio Romano . El acueducto y los molinos de Barbegal son un complejo industrial del siglo II d.C. que se encuentra en el sur de Francia. En la época del siglo IV d.C., había una instalación de molienda de agua con capacidad para moler 28 toneladas de grano por día, una tasa suficiente para satisfacer las necesidades de 80.000 personas, en el Imperio Romano.

El gran aumento de la población en las ciudades islámicas medievales, como la población de 1,5 millones de Bagdad , llevó al desarrollo de instalaciones de molienda a gran escala con mayor productividad para alimentar y apoyar a la gran población en crecimiento. Una fábrica de procesamiento de granos del siglo X en la ciudad egipcia de Bilbays , por ejemplo, producía aproximadamente 300 toneladas de granos y harina por día. Tanto los molinos de agua como los molinos de viento se usaban ampliamente en el mundo islámico en ese momento.

El Arsenal de Venecia también ofrece uno de los primeros ejemplos de fábrica en el sentido moderno de la palabra. Fundada en 1104 en Venecia , República de Venecia , varios cientos de años antes de la Revolución Industrial , producía barcos en serie en líneas de montaje utilizando piezas fabricadas . El Arsenal de Venecia aparentemente producía casi un barco por día y, en su apogeo, empleaba a 16.000 personas.

Revolución industrial

Molino de Cromford como es hoy.
La jornada laboral termina en la fábrica de Tampella en Tampere , Finlandia en 1909.

Una de las primeras fábricas era John Lombe 's fábrica de seda con alimentación de agua en Derby , operativo en 1721. Por 1746, un sistema integrado de fábrica de latón estaba trabajando en Warmley cerca de Bristol . La materia prima entraba por un extremo, se fundía en latón y se convertía en cacerolas, alfileres, alambre y otros productos. Se proporcionó alojamiento a los trabajadores en el lugar. Josiah Wedgwood en Staffordshire y Matthew Boulton en su Soho Manufactory fueron otros prominentes primeros industriales que emplearon el sistema fabril.

El sistema de fábrica comenzó a utilizarse de forma generalizada algo más tarde, cuando se mecanizó la hilatura del algodón .

Richard Arkwright es la persona a quien se le atribuye la invención del prototipo de la fábrica moderna. Después de que patentó su estructura de agua en 1769, estableció Cromford Mill , en Derbyshire , Inglaterra, expandiendo significativamente el pueblo de Cromford para acomodar a los trabajadores migrantes nuevos en el área. El sistema de fábrica era una nueva forma de organizar la fuerza de trabajo que se hizo necesaria por el desarrollo de máquinas que eran demasiado grandes para albergarlas en la cabaña de un trabajador. Las horas de trabajo eran tan largas como las del agricultor, es decir, desde el amanecer hasta el anochecer, seis días a la semana. En general, esta práctica esencialmente redujo a los trabajadores calificados y no calificados a productos reemplazables. La fábrica de Arkwright fue la primera fábrica de hilatura de algodón exitosa del mundo; mostró inequívocamente el camino a seguir para la industria y fue copiado ampliamente.

Entre 1770 y 1850, las fábricas mecanizadas suplantaron a las tiendas artesanales tradicionales como la forma predominante de institución manufacturera, porque las fábricas de mayor escala disfrutaban de una ventaja tecnológica y de supervisión significativa sobre las pequeñas tiendas artesanales. Las primeras fábricas (utilizando el sistema de fábricas ) se desarrollaron en la industria textil de algodón y lana. Las generaciones posteriores de fábricas incluyeron la producción mecanizada de calzado y la fabricación de maquinaria, incluidas las máquinas herramienta. Después de esto, vinieron las fábricas que abastecían a la industria ferroviaria, incluidas laminadoras, fundiciones y locomotoras, junto con fábricas de equipos agrícolas que producían arados y segadoras de acero fundido. Las bicicletas se produjeron en masa a partir de la década de 1880.

La fundición Bridgewater de Nasmyth, Gaskell and Company , que comenzó a funcionar en 1836, fue una de las primeras fábricas en utilizar el manejo moderno de materiales, como grúas y vías férreas, a través de los edificios para manipular artículos pesados.

La electrificación a gran escala de las fábricas comenzó alrededor de 1900 después del desarrollo del motor de CA, que podía funcionar a velocidad constante según el número de polos y la frecuencia eléctrica actual. Al principio, se agregaron motores más grandes a los ejes de línea , pero tan pronto como los motores de caballos de fuerza pequeños estuvieron ampliamente disponibles, las fábricas cambiaron a la unidad de accionamiento. La eliminación de los ejes de línea liberó a las fábricas de las restricciones de diseño y permitió que el diseño de la fábrica fuera más eficiente. La electrificación permitió la automatización secuencial utilizando lógica de relé .

linea de ensamblaje

Automatización de fábrica con robots industriales para paletizar productos alimenticios como pan y tostadas en una panadería en Alemania.

Henry Ford revolucionó aún más el concepto de fábrica a principios del siglo XX, con la innovación de la producción en masa . Los trabajadores altamente especializados situados junto a una serie de rampas rodantes construirían un producto como (en el caso de Ford) un automóvil . Este concepto redujo drásticamente los costos de producción de prácticamente todos los productos manufacturados y provocó la era del consumismo .

A mediados y finales del siglo XX, los países industrializados introdujeron fábricas de próxima generación con dos mejoras:

  1. Métodos estadísticos avanzados de control de calidad , iniciados por el matemático estadounidense William Edwards Deming , a quien su país de origen inicialmente ignoró. El control de calidad convirtió a las fábricas japonesas en líderes mundiales en rentabilidad y calidad de producción.
  2. Robots industriales en el piso de la fábrica, introducidos a fines de la década de 1970. Estos brazos y pinzas de soldadura controlados por computadora podrían realizar tareas simples como colocar la puerta de un automóvil de manera rápida e impecable las 24 horas del día. Esto también redujo los costos y mejoró la velocidad.

Algunas especulaciones sobre el futuro de la fábrica incluyen escenarios con creación rápida de prototipos , nanotecnología e instalaciones orbitales de gravedad cero .

Fábricas de importancia histórica

Planta Ford de Highland Park, c. 1922

Situación de la fábrica

Trabajador de una fábrica en la década de 1940 en Fort Worth, Texas , Estados Unidos.

Antes del advenimiento del transporte masivo , las necesidades de las fábricas de concentraciones cada vez mayores de trabajadores significaban que normalmente crecían en un entorno urbano o fomentaban su propia urbanización . Los barrios marginales industriales se desarrollaron y reforzaron su propio desarrollo a través de las interacciones entre las fábricas, como cuando la producción o el producto de desecho de una fábrica se convirtió en la materia prima de otra fábrica (preferiblemente cercana). Los canales y ferrocarriles crecieron a medida que se extendían las fábricas, cada una de las cuales se agrupaba en torno a fuentes de energía barata, materiales disponibles y / o mercados masivos. La excepción demostró la regla: incluso las fábricas totalmente nuevas , como Bournville , fundadas en un entorno rural, desarrollaron sus propias viviendas y se beneficiaron de los convenientes sistemas de comunicaciones.

La regulación frenó algunos de los peores excesos de la sociedad basada en las fábricas de la industrialización , y los trabajadores de Factory Acts lideraron el camino en Gran Bretaña. Los tranvías , los automóviles y la planificación urbana fomentaron el desarrollo por separado de los suburbios industriales y los suburbios residenciales, con trabajadores desplazándose entre ellos.

Aunque las fábricas dominaron la era industrial, el crecimiento en el sector de servicios eventualmente comenzó a destronarlas: el enfoque de la mano de obra, en general, se desplazó hacia las torres de oficinas del centro de la ciudad o hacia establecimientos semi-rurales estilo campus, y muchas fábricas quedaron desiertas en cinturones de óxido local .

El siguiente golpe a las fábricas tradicionales vino de la globalización . Los procesos de fabricación (o sus sucesores lógicos, las plantas de montaje ) a finales del siglo XX se reorientaron en muchos casos en las Zonas Económicas Especiales de los países en desarrollo o en las maquiladoras al otro lado de las fronteras nacionales de los estados industrializados. Parece posible una mayor reubicación en las naciones menos industrializadas, ya que los beneficios de la subcontratación y las lecciones de la ubicación flexible se aplican en el futuro.

Gobernando la fábrica

Gran parte de la teoría de la gestión se desarrolló en respuesta a la necesidad de controlar los procesos de la fábrica. Las suposiciones sobre las jerarquías de trabajadores no calificados, semi calificados y calificados y sus supervisores y gerentes aún persisten; sin embargo, se puede encontrar un ejemplo de un enfoque más contemporáneo para manejar el diseño aplicable a las instalaciones de fabricación en Sistemas socio-técnicos (STS) .

Fábricas de sombras

Una fábrica en la sombra es uno de varios sitios de fabricación construidos en ubicaciones dispersas en tiempos de guerra para reducir el riesgo de interrupción debido a los ataques aéreos enemigos y, a menudo, con el doble propósito de aumentar la capacidad de fabricación. Antes de la Segunda Guerra Mundial, Gran Bretaña había construido muchas fábricas en la sombra .

Fábricas de sombras británicas

La producción del Supermarine Spitfire en la base de su empresa matriz en Woolston, Southampton, era vulnerable al ataque enemigo como un objetivo de alto perfil y estaba dentro del alcance de los bombarderos de la Luftwaffe . De hecho, el 26 de septiembre de 1940 esta instalación fue completamente destruida por un bombardeo enemigo. Supermarine ya había establecido una planta en Castle Bromwich ; esta acción los llevó a dispersar aún más la producción de Spitfire por todo el país y el gobierno británico requirió muchas instalaciones.

Conectada al Spitfire estaba la producción de su igualmente importante motor Rolls-Royce Merlin , la principal instalación de motores aeronáuticos de Rolls-Royce estaba ubicada en Derby , la necesidad de aumentar la producción se satisfizo construyendo nuevas fábricas en Crewe y Glasgow y utilizando un propósito: construyó la fábrica de Ford de Gran Bretaña en Trafford Park Manchester .

Galería

Ver también

Notas

Referencias

  • Needham, Joseph (1986). Ciencia y civilización en China: Volumen 5, Parte 1 . Taipei: Caves Books, Ltd.
  • Thomas, Dublín (1995). "Transforming Women's Work page: New England Lives in the Industrial Revolution 77, 118" Cornell University Press.
  • Price, Alfred. La historia de Spitfire: segunda edición . Londres: Arms and Armour Press Ltd., 1986. ISBN  0-85368-861-3 .
  • Pugh, Peter. La magia de un nombre - La historia de Rolls-Royce - Los primeros 40 años . Cambridge, Inglaterra. Icon Books Ltd, 2000. ISBN  1-84046-151-9
  • Thomas, Dublín (1981). "Mujeres en el trabajo: la transformación del trabajo y la comunidad en Lowell, Massachusetts, 1826-1860: págs. 86-107" Nueva York: Columbia University Press.
  • Biggs, Lindy (1996). La fábrica racional: arquitectura, tecnología y trabajo en la era de la producción en masa de Estados Unidos . Prensa de la Universidad Johns Hopkins. ISBN 978-0-8018-5261-9.

Otras lecturas

  • Christian, Gallope, D (1987) "¿Son útiles las funciones de gestión clásicas para describir los procesos de gestión?" Academy of Management Review. v 12 n 1, págs. 38–51
  • Peterson, T (2004) "El legado continuo de RL Katz: una tipología actualizada de habilidades de gestión", Decisión de gestión. v 42 n10, págs. 1297–1308
  • Mintzberg, H (1975) "The manager's job: Folklore and fact", Harvard Business Review, v 53 n 4, julio-agosto, págs. 49-61
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  • Mintzberg, H (1994) "Redondeando el trabajo de los gerentes", Sloan Management Review, v 36 n 1 págs. 11-26.
  • Rodrigues, C (2001) "Los 14 principios de Fayol entonces y ahora: un plan para gestionar las organizaciones de hoy de forma eficaz", Decisión de gestión, v 39 n10, págs. 880–89
  • Twomey, DF (2006) "La emergencia diseñada como un camino hacia la empresa", Emergencia, complejidad y organización, vol. 8 Número 3, págs. 12–23
  • McDonald, G (2000) Ética empresarial: propuestas prácticas para las organizaciones Journal of Business Ethics. v 25 (2) págs. 169–85

enlaces externos