Soldadura por explosión - Explosion welding

Soldadura por explosión 1 Flyer (revestimiento). 2 Zona resolidificada (debe minimizarse para soldar materiales diferentes). 3 Objetivo (sustrato). 4 Explosión. 5 Polvo explosivo. 6 Chorro de plasma.
Sección pulida de una soldadura por explosión con estructura ondulada típica

Explosión de soldadura ( EXW ) es un estado sólido (en fase sólida) proceso donde la soldadura se lleva a cabo mediante la aceleración de uno de los componentes a muy alta velocidad a través del uso de químicos explosivos . Este proceso se utiliza más comúnmente para revestir placas de acero al carbono con una capa delgada de material resistente a la corrosión (por ejemplo, acero inoxidable , aleación de níquel , titanio o circonio ). Debido a la naturaleza de este proceso, las geometrías producibles son muy limitadas. Las geometrías típicas producidas incluyen placas, tubos y placas de tubos.

Desarrollo

A diferencia de otras formas de soldadura, como la soldadura por arco (que se desarrolló a fines del siglo XIX), la soldadura por explosión se desarrolló relativamente recientemente, en las décadas posteriores a la Segunda Guerra Mundial . Sin embargo, sus orígenes se remontan a la Primera Guerra Mundial , cuando se observó que las piezas de metralla adheridas a las placas de la armadura no solo se incrustaban, sino que en realidad se soldaban al metal. Dado que el calor extremo involucrado en otras formas de soldadura no influyó, se concluyó que el fenómeno fue causado por las fuerzas explosivas que actúan sobre la metralla. Estos resultados se duplicaron posteriormente en pruebas de laboratorio y, poco después, el proceso fue patentado y puesto en práctica.

En 1962, DuPont solicitó una patente sobre el proceso de soldadura por explosión, que fue otorgada el 23 de junio de 1964 bajo la Patente de Estados Unidos 3.137.937 y resultó en el uso de la marca Detaclad para describir el proceso. El 22 de julio de 1996, Dynamic Materials Corporation completó la adquisición de las operaciones Detaclad de DuPont por un precio de compra de $ 5,321,850 (o aproximadamente $ 8,78 millones en la actualidad).

La respuesta de placas no homogéneas sometidas a soldadura explosiva se modeló analíticamente en 2011.

Ventajas y desventajas

La soldadura por explosión puede producir una unión entre dos metales que no necesariamente se puede soldar por medios convencionales. El proceso no derrite ninguno de los metales, sino que plastifica las superficies de ambos metales, lo que hace que entren en contacto íntimo lo suficiente como para crear una soldadura. Este es un principio similar a otras técnicas de soldadura sin fusión, como la soldadura por fricción . Grandes áreas se pueden unir extremadamente rápido y la soldadura en sí es muy limpia, debido al hecho de que el material de la superficie de ambos metales es expulsado violentamente durante la reacción.

La soldadura por explosión puede unir una amplia gama de metales compatibles y no compatibles; con más de 260 combinaciones de metales posibles.

Una desventaja de este método es que se necesita un amplio conocimiento de los explosivos antes de que se pueda intentar el procedimiento de forma segura. Las regulaciones para el uso de explosivos altos pueden requerir una licencia especial.

Ver también

Referencias

Otras lecturas