Medidor de cobertura - Cover meter

Un medidor de cobertura es un instrumento para localizar barras de refuerzo y medir la cobertura de hormigón exacta . Los detectores de barras de refuerzo son dispositivos menos sofisticados que solo pueden localizar objetos metálicos debajo de la superficie. Debido al diseño rentable, el método de inducción de pulsos es una de las soluciones más utilizadas.

Método

El método de inducción de pulsos se basa en la tecnología de inducción de pulsos electromagnéticos para detectar barras de refuerzo. Las bobinas de la sonda se cargan periódicamente mediante pulsos de corriente y generan así un campo magnético. En la superficie de cualquier material eléctricamente conductor que se encuentre en el campo magnético se producen corrientes parásitas . Inducen un campo magnético en direcciones opuestas. El cambio de voltaje resultante se puede utilizar para la medición. Las barras de refuerzo que están más cerca de la sonda o de mayor tamaño producen un campo magnético más fuerte.

Los detectores de barras de refuerzo modernos utilizan diferentes disposiciones de bobinas para generar varios campos magnéticos. El procesamiento de señales avanzado admite no solo la localización de barras de refuerzo, sino también la determinación de la cobertura y la estimación del diámetro de la barra. Este método no se ve afectado por todos los materiales no conductores como hormigón , madera, plásticos, ladrillos, etc. Sin embargo, cualquier tipo de material conductor dentro del campo magnético influirá en la medición.

Ventajas del método de inducción de pulsos:

  • alta precisión
  • no influenciado por la humedad y heterogeneidades del hormigón
  • no se ve afectado por las influencias ambientales
  • bajos costos

Desventaja del método de inducción de pulso:

  • Rango de detección limitado
  • El espaciado mínimo de las barras depende de la profundidad de la cubierta

Estándares

Solicitud

El diagnóstico y el análisis tempranos del estado de las armaduras y revestimientos de hormigón aparentemente saludables permiten tomar medidas preventivas de control de la corrosión para reducir los riesgos no deseados para la seguridad estructural. Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (Instituto Federal de Investigación y Ensayo de Materiales, Alemania) ha desarrollado un sistema robótico equipado con sensores para acelerar la recopilación de varios criterios utilizados para el diagnóstico. Además de ultrasonidos , radar de penetración , resistencia hormigón, campo de potencial, se utilizó el método de corrientes de Foucault implementado en el Profometer 5 para medir la cubierta de hormigón.

Ver también

Referencias

  1. L. Fernández Luco (2005) “Evaluación no destructiva del revestimiento de hormigón: Ensayo comparativo - Parte II: Ensayo comparativo de cubrímetros, Materiales y Estructuras”, v.38, n.284.
  2. ^ Deutscher Beton- und Bautechnik-Verein eV, "Betondeckung und Bewehrung", (2002).
  3. ^ “Diagnóstico no destructivo controlado de BETOSCAN-Robot de cubiertas de hormigón armado”, NDTCE'09, Ensayos no destructivos en Ingeniería Civil Nantes, Francia, (2009).